신문 종이 기계는 신문의 두께를 어떻게 제어합니까?
신문 종이 기계 공급 업체로서 저는 고품질 신문 생산과 관련된 복잡한 프로세스와 고급 기술을 직접 목격했습니다. 신문의 두께를 제어하는 것은 최종 제품의 인쇄 성, 내구성 및 전반적인 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 신문 제작 과정의 중요한 측면입니다. 이 블로그에서는 신문 종이 기계가 사용하는 다양한 방법과 메커니즘을 조사하여 정확한 두께 제어를 보장합니다.
신문 제작의 기본 이해
두께 제어 방법을 탐색하기 전에 신문 생산의 기본 단계를 이해하는 것이 필수적입니다. 에이신문 종이 기계일반적으로 헤드 박스, 형성 섹션, 프레스 섹션, 건조 섹션 및 캘린더 섹션의 여러 섹션으로 구성됩니다.
헤드 박스는 목재 섬유, 물 및 다양한 첨가제의 혼합물 인 펄프 서스펜션이 기계의 너비에 균등하게 분포되는 곳입니다. 형성 섹션은 펄프 서스펜션에서 상당한 양의 물을 제거하여 습식 종이 웹을 형성하는 데 도움이됩니다. 프레스 섹션은 웹에서 물을 더 짜내고 건조 섹션은 열을 사용하여 나머지 물을 증발시킵니다. 마지막으로, 캘린더 섹션은 용지를 부드럽게하고 압축하여 원하는 두께 및 표면 마감을 달성합니다.
신문 두께에 영향을 미치는 주요 요인
펄프 서스펜션의 일관성, 종이 기계의 속도, 프레스 및 캘린더 섹션에 적용되는 압력, 건조 섹션의 온도 및 습도를 포함하여 신문의 두께에 영향을 줄 수 있습니다.
펄프 현탁액의 일관성은 혼합물에서 물에 대 물의 비율을 나타냅니다. 일관성이 높다는 것은 서스펜션의 단위 부피당 더 많은 섬유를 의미하며, 이는 더 두꺼운 종이를 초래할 수 있습니다. 반대로, 일관성이 낮 으면 더 얇은 종이가 생성됩니다. 종이 기계의 속도도 중요한 역할을합니다. 더 빠른 - 러닝 머신은 적절한 물 제거 및 섬유 통합에 충분한 시간을 허용하지 않아 두께가 변화합니다.
두께 제어 방법
1. 헤드 박스 최적화
헤드 박스는 두께 제어의 첫 번째이자 가장 중요한 지점 중 하나입니다. 최신 신문 종이 기계에는 기계 폭에 걸쳐 펄프 서스펜션의 균일 한 분포를 보장하는 고급 헤드 박스 기술이 장착되어 있습니다. 이것은 조절 가능한 슬라이스 입술 및 난기류 생성기와 같은 흐름 제어 장치를 사용하여 달성됩니다.
조절 가능한 슬라이스 입술을 통해 작업자는 헤드 박스 출구에서 펄프 서스펜션의 유량과 두께를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 슬라이스 입술의 개구부를 조정함으로써, 형성 섹션으로 전달되는 펄프의 양은 정상적으로 조정될 수 있으므로 용지의 두께에 영향을 미칩니다. 난기류 발생기는 펄프 서스펜션의 균일하고 안정적인 흐름을 생성하는 데 사용되어 종이 웹에서 줄무늬 또는 고르지 않은 영역의 형성을 방지합니다.
2. 섹션 관리 형성
형성 섹션에서, 탈수 공정은 일관된 종이 두께를 보장하기 위해 신중하게 제어되어야합니다. 진공 상자는 일반적으로 젖은 종이 웹에서 물을 제거하는 데 사용됩니다. 이 상자의 진공 수준을 조정함으로써 작업자는 물 제거 속도를 제어 할 수 있습니다. 진공 수준이 높을수록 더 많은 물이 제거되어 더 밀도가 높고 잠재적으로 더 두꺼운 종이가 생깁니다. 그러나 과도한 진공 상태로 인해 섬유가 웹에서 꺼내어 구멍이나 불균일을 초래할 수 있습니다.
일부 신문 종이 기계는 또한 다른 기공 크기와 구조물을 가진 직물을 형성합니다. 더 미세한 메쉬 직물은 섬유에 대한 더 나은지지를 제공하고보다 균일 한 물 제거를 제공 할 수 있으며, 이는보다 일관된 두께에 기여할 수 있습니다.
3. 섹션 압력 제어를 누릅니다
프레스 섹션은 종이 웹의 상당한 압축이 발생하는 곳입니다. 프레스 롤에 적용된 압력은 제거 된 물의 양과 용지의 밀도를 제어하도록 조정할 수 있습니다. 더 높은 압력은 더 많은 물을 짜고 섬유를 압축하여 더 얇고 밀도가 높은 종이를 만듭니다.
현대 신문 종이 기계에는 프레스 롤에 적용된 압력을 정확하게 제어 할 수있는 유압 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 종이 두께의 실제 시간 측정을 기반으로 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 영역에서 용지가 너무 두껍다면 프레스 롤의 해당 부분의 압력을 높이기 위해 두께를 줄일 수 있습니다.
4. 건조 섹션 규정
건조 섹션은 신문의 최종 수분 함량과 두께를 달성하는 데 중요합니다. 이 섹션의 온도 및 습도 제어가 필수적입니다. 건조 온도가 너무 높으면 종이가 너무 빨리 건조되어 수축과 두께가 고르지 않습니다. 반면에, 온도가 너무 낮 으면 종이가 완전히 건조되지 않아 수분 함량이 높아지고 종이가 두꺼워집니다.
습도 제어는 물 증발 속도에 영향을 줄 수 있으므로 중요합니다. 건조 섹션에서 안정적인 습도 수준을 유지함으로써 작업자는 종이 웹의 너비와 길이에 걸쳐 일관된 건조 조건을 보장 할 수 있습니다. 일부 종이 기계는 적외선 센서를 사용하여 종이의 수분 함량을 실제 시간으로 모니터링하고 그에 따라 건조 매개 변수를 조정합니다.
5. 캘린더링 섹션 조정
캘린더 섹션은 두께 제어를위한 최종 단계입니다. 캘린더는 종이 웹에 압력을 가해 부드럽고 압축하는 일련의 롤로 구성됩니다. 캘린더링 섹션에 적용된 압력을 조정하여 원하는 두께 및 표면 부드러움을 달성 할 수 있습니다.
소프트 -NIP 캘린더 및 하드 캘린더를 포함하여 다양한 유형의 캘린더가 있습니다. 소프트 -NIP 캘린더는 하드 롤과 소프트 롤의 조합을 사용하여 용지의보다 부드럽고 균일 한 압축을 제공 할 수 있습니다. 반면에 Hard -NIP 캘린더는 두 개의 하드 롤을 사용하고 더 큰 두께 감소를 위해 더 높은 압력을 가할 수 있습니다.
두께 모니터링 및 제어를위한 고급 기술
기존의 제어 방법 외에도 현대 신문 종이 기계는 실제 시간 두께 모니터링 및 제어를위한 고급 기술을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 이러한 기술에는 베타 - 광선 두께 게이지, 적외선 센서 및 레이저 스캐너가 포함됩니다.
베타 - 광선 두께 게이지는 용지에 의한 베타 광선의 흡수를 측정하여 작동합니다. 흡수량은 용지의 두께에 비례합니다. 이 게이지는 종이 웹의 너비와 길이에 걸쳐 매우 정확한 두께 측정을 제공 할 수 있습니다. 적외선 센서는 적외선의 흡수 및 반사에 기초하여 종이의 수분 함량과 두께를 측정합니다. 레이저 스캐너는 레이저 빔을 사용하여 용지의 표면을 스캔하여 두께 또는 표면 프로파일의 변화를 감지합니다.
이 센서에 의해 수집 된 데이터는 제어 시스템으로 공급되며, 헤드 박스의 슬라이스 립 개구, 형성 섹션의 진공 레벨, 프레스 및 캘린더 섹션의 압력 및 건조 섹션의 온도 및 습도와 같은 종이 기계의 작동 매개 변수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 폐쇄 - 루프 제어 시스템은 신문의 두께가 생산 공정 전반에 걸쳐 지정된 공차 내에 남아 있도록합니다.
신문에서 일관된 두께의 중요성
일관된 두께는 여러 가지 이유로 신문에 중요합니다. 인쇄 성 관점에서, 균일 한 두께는 잉크가 종이 표면으로 균등하게 전달되도록하여 날카 롭고 명확한 이미지와 텍스트를 초래합니다. 일관되지 않은 두께로 인해 잉크가 두꺼운 영역에 잉크가 수영되거나 더 얇은 영역에서 제대로 부착되지 않아 인쇄 품질이 좋지 않습니다.
내구성 측면에서, 일관된 두께를 가진 종이는 균일 한 강도 특성을 가질 가능성이 더 높습니다. 이는 인쇄 과정에서 및 최종 사용자 경험을 처리하는 데 중요합니다. 두께가 고르지 않은 신문은 더 쉽게 찢어 지거나 저장 수명이 짧을 수 있습니다.
결론
신문의 두께를 제어하는 것은 헤드 박스에서 캘린더링 섹션에 이르기까지 제지 프로세스의 다양한 측면을 최적화하는 복잡하고 다중 측면 프로세스입니다. 펄프 일관성, 기계 속도, 압력, 온도 및 습도와 같은 요소를 신중하게 관리하고 두께 모니터링 및 제어를위한 고급 기술을 활용함으로써 신문 종이 기계는 일관된 두께로 고품질 신문을 생성 할 수 있습니다.
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참조
- Ga Smook의 "제지 과학과 기술".
- PK Sarkar가 편집 한 "펄프 및 종이 기술의 핸드북".
- 주요 종이 기계 제조업체의 기술 문헌.