이봐! 공급 업체로종이 기계 펠트 롤, 나는 종이 기계의 세계에 깊이 빠져 나와 몇 년 동안 롤을 느꼈습니다. 우리가 자주 이야기하는 가장 중요한 측면 중 하나는이 펠트 롤의 투과성입니다. 그렇다면 종이 기계 펠트 롤의 투과성에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 고장합시다.
섬유 특성
우선, 펠트 롤을 만드는 데 사용 된 섬유는 큰 역할을합니다. 섬유의 유형, 직경 및 길이는 모두 투과성에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 양모와 같은 천연 섬유는 폴리 에스테르와 같은 합성 섬유와 비교하여 특성이 다릅니다.
양모 섬유는 펠트 구조 내에서 더 많은 열린 공간을 만듭니다. 이로 인해 초기 투과성이 높아질 수 있습니다. 그러나, 양모 섬유는 또한 시간이 지남에 따라 서로 매트 될 수있어 투과성을 감소시킬 수있다. 반면, 폴리 에스테르와 같은 합성 섬유는 모양과 크기가 더 균일합니다. 그것들은 매트 될 가능성이 적기 때문에 펠트 롤의 수명 전반에 걸쳐보다 일관된 투과성을 유지하는 데 도움이됩니다.
섬유의 직경도 중요합니다. 더 얇은 섬유는 더 밀접하게 포장하여 기공 크기와 투과성을 줄일 수 있습니다. 반대로, 더 두꺼운 섬유는 더 큰 모공을 생성하여 더 나은 유체 흐름과 더 높은 투과성을 허용합니다. 섬유의 길이도 중요합니다. 더 긴 섬유는보다 효과적으로 얽힐 수있어보다 안정적인 구조를 만듭니다. 그러나 너무 길면 모공을 차단하고 투과성을 줄일 수 있습니다.
펠트 구조
펠트 롤 자체의 구조는 또 다른 주요 요인입니다. 단일 층, 멀티 층 및 니드 펠트와 같은 다양한 유형의 펠트 구조가 있습니다.
단일 레이어 펠트는 구조가 비교적 간단합니다. 그들은 보통 더 간단한 기공 분포를 가지고 있습니다. 그러나, 그것들은 멀티 층 펠트만큼 내구성이 아닐 수도 있습니다. 다중 층 펠트는 다른 층의 섬유 층을 결합하여 만들어집니다. 이 층은 다른 섬유 특성 및 밀도를 가질 수 있으며, 이는 투과성을 최적화하도록 설계 될 수 있습니다. 예를 들어, 멀티 층 펠트는 초기 유체 배수 및 용지 웹을지지하기 위해 더 미세한 내부 층을 허용하는 거친 외부 층을 가질 수 있습니다.
가난한 펠트는 섬유 층을 통해 철조망 바늘을 펀칭하여 만들어집니다. 이 과정은 섬유를 얽히고 느낌의 힘을줍니다. 그러나 니들 링 과정은 특히 니들 링 밀도가 너무 높은 경우 섬유를 압축하고 기공 크기를 줄일 수 있습니다. 따라서 올바른 니들 링 밀도를 찾는 것은 좋은 투과성을 유지하는 데 중요합니다.
제조 공정
펠트 롤이 제조되는 방식은 투과성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 제조 공정에서 열처리, 캘린더링 및 화학 처리와 같은 요인이 모두 활용 될 수 있습니다.
열처리는 섬유의 물리적 특성을 변화시킬 수 있습니다. 예를 들어, 가열 합성 섬유는 약간 줄어들게하여 기공 크기와 분포를 변화시킬 수 있습니다. 캘린더링은 압력 아래 두 롤러 사이에 펠트가 전달되는 과정입니다. 이것은 펠트의 표면을 부드럽게하고 섬유를 압축하여 투과성을 감소시킬 수 있습니다. 그러나, 제어 된 캘린더링은 또한 투과성을 지나치게 감소시키지 않으면 서 펠트의 표면 품질을 향상시키는 데 사용될 수있다.
화학 처리는 종종 펠트 롤의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 소수성 코팅을 적용하면 펠트가 물로 너무 빨리 포화되지 않아 투과성을 유지하는 데 도움이됩니다. 그러나 화학 처리가 올바르게 적용되지 않으면 모공을 차단하고 유체 흐름을 허용하는 펠트의 능력을 줄일 수 있습니다.
운영 조건
펠트 롤이 종이 기계에 설치되면 작동 조건은 투과성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 종이 기계의 속도는 그러한 요인 중 하나입니다. 더 빠른 속도에서는 펠트 롤에 가해지는 압력이 더 커서 섬유를 압축하고 기공 크기를 줄일 수 있습니다. 이로 인해 투과성이 감소합니다.
운영 환경의 온도와 습도도 중요합니다. 고온으로 인해 섬유가 확장되거나 수축되어 기공 구조를 변경할 수 있습니다. 습한 환경에서 펠트는 더 많은 수분을 흡수하여 투과성에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 논문에서 사용되는 펄프의 유형과 일관성은 펠트의 투과성에 영향을 줄 수 있습니다. 고농도의 벌금을 가진 펄프는 펠트의 모공을 더 쉽게 막아 물을 배수하는 능력을 줄일 수 있습니다.
오염
오염은 종이 기계 펠트 롤의 투과성을 유지하는 데있어 진정한 두통입니다. 펄프의 먼지, 잔해 및 화학 물질과 같은 다양한 오염 공급원과 종이 만들기 과정이 있습니다.
먼지와 파편은 펠트의 모공을 물리적으로 막아 물이 흐르는 것을 방지 할 수 있습니다. 크기 조정제 및 필러와 같은 화학 물질은 펠트 표면과 기공 내부에 축적 될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라이 빌드는 펠트 롤의 투과성을 크게 줄일 수 있습니다. 정기적 인 청소 및 유지 보수는이 오염을 제거하고 펠트를 양호한 작업 상태로 유지하는 데 필수적입니다.
마멸
펠트 롤이 시간이 지남에 따라 사용되므로 필연적으로 마모가 발생합니다. 펠트와 종이 웹 사이의 일정한 마찰뿐만 아니라 종이 기계의 기계적 응력으로 인해 섬유가 파손되거나 느슨해 질 수 있습니다.
섬유가 파손되면 모공을 차단하거나 기공 구조를 변경하여 투과성을 줄일 수 있습니다. 느슨한 섬유는 또한 물 흐름에 의해 제거 될 수 있으며, 이는 펠트의 구조적 무결성을 상실 할 수 있습니다. 펠트 롤의 마모 모니터링을 모니터링하고 적시에 교체하는 것은 일관된 용지를 보장하는 데 중요합니다.
결론적으로, 종이 기계 펠트 롤의 투과성은 섬유 특성 및 펠트 구조에서 제조 공정, 작동 조건, 오염 및 마모에 이르기까지 다양한 요인에 의해 영향을받습니다. a종이 기계 펠트 롤공급 업체, 우리는 이러한 요소의 중요성을 이해하고 최적의 투과성으로 펠트 롤을 생산하기 위해 열심히 노력합니다.
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참조
- "펄프 및 종이 기술의 핸드북"
- "종이 기계 펠트 : 구조, 속성 및 성능"
- 종이에 대한 산업 연구 보고서 - 구성 요소 만들기